金屬磨料鋼丸對于工件外表的清理具有很大的作用，我公司的金屬磨料主要有不銹鋼鋼丸、鋼砂、鋼絲丸等。影響磨料對工件外表處理的要素很多，具體請內容有以下幾點：
     1、壓縮空氣對噴發(fā)流的加快作用（噴砂壓力巨細的調理）
     2、磨料的類型（S）、濃度
     3、噴槍的間隔（H）、視點（θ）
     4、噴噴發(fā)時刻（T）
     鋼砂設備壓力巨細的調理對外表成果的影響：在S、H 、θ三個量設定后，P值越大，噴發(fā)流的速度越高，噴砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相對較潤滑。
      噴槍的間隔、視點的改變對外表成果的影響：在P、S值設定后，此項為手藝噴砂技能的要害，噴槍距工件通 常為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴發(fā)流的功率越低，工件外表亦越潤滑。噴槍與工件的夾角越小，噴發(fā)流的功率亦越低，工件外表也越潤滑。
      磨料類型對外表成果的影響：磨料按顆粒狀通常分為球形，菱形兩類，噴砂通常選用的金剛砂（白鋼玉、剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的外表成果較潤滑，菱形磨料得到的外表則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數(shù)目區(qū)分磨料的粗細度，通常稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的外表成果越潤滑。